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3GR三螺桿泵
我們知道三螺桿泵是轉子式容積泵,由于主動螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯 套三孔內表面的配合,得以在泵的進出口之間形成數級動密封腔室,這些動密封腔室將不斷把液體由泵進口軸向移動到泵出口,并使所輸液體逐級升壓,從而形成一個連續,平穩,軸向移動的...
我們知道三螺桿泵是轉子式容積泵,由于主動螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯 套三孔內表面的配合,得以在泵的進出口之間形成數級動密封腔室,這些動密封腔室將不斷把液體由泵進口軸向移動到泵出口,并使所輸液體逐級升壓,從而形成一個連續,平穩,軸向移動的壓力液體。
三螺桿泵所輸液體為各種不含固體顆粒,無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體,所輸液體粘度為1.2-100E(3.0-760cst),高粘度液體亦可通過加溫降粘后輸送.流量范圍0.2—590 m/h,高工作壓力100bar,高溫度150℃。
一、3GR三螺桿泵產品特點
1、結構簡單:具有多種結構形式,一般小流量0.2~6.5m3/h,泵的泵體和襯套合為一體(統稱泵體),軸封為機械密封。中等流量以上的泵襯套為一單獨的零件固定于泵體內,大流量泵多制成雙吸結構臥式安裝,軸封根據輸送介質的不同有機械密封和填料密封兩種。船用泵的安裝形式有臥式和立式兩種,原動機為交、直流船用電動機。
2、壽命長:三螺桿泵的主動螺桿由電動機驅動,主、從桿之間沒有機械接觸,而由所輸壓力液體驅使從桿繞軸心線自轉,主、從桿之間、螺桿與襯套之間皆有一層油膜保護,因而泵的機械摩擦*小,壽命堪稱半**性。
3、三螺桿泵具有高吸入能力,所輸液體在泵內作軸向勻速直線運動,壓力脈動小,流量穩定,噪音低,由于轉動部件慣性小,則起動力矩和振動很小。
4、為保證泵,電機及管路系統的安全,中等流量以上的螺桿泵均帶有安全閥當壓力超過安全閥的設定壓力時,高壓油將回流至泵的進油口。
二、3GR三螺桿泵的選型須知
盡管3GR三螺桿泵有諸多優勢,但若選型不當,則不僅得不到滿意的運行效果,而且會導致泵的噪音和振動,甚至嚴重損壞泵的內部零件,使泵系統不能正常工作,因此,選型人員應多方慎重考慮,合理選型,應向我廠技術部門咨詢。
3GR三螺桿泵選型時,要盡可能詳盡地了解泵的使用條件,除了運行參數,如流量,壓力需要清楚以外,輸送介質的特性如介質的腐蝕性,含汽量,含固溶物的比率及固體顆粒的大小,以及介質的工作溫度,粘度,比重,對材料的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件,安裝條件均要了解,根據我們的經驗,三螺桿泵選型時應注意以下幾點:
1、泵轉速的選擇
以輸送介質粘度和泵的規格確定轉速范圍:
a、 輸送高粘度介質時,泵應選低轉速,若粘度較低,相應可選擇高轉速:
介質粘度〉150cst時,對于大規格的泵(主桿外徑60mm以上),轉速以970rpm或720rpm為宜,如果粘度更高(粘度)600cst)如粘膠液,可降低轉速使用,推薦200-500rpm;
對于小規格的泵,介質粘度〉150cst時,轉速以1450rpm或970rpm為宜,如果粘度更高(粘度)600cst),可降低轉速使用,推薦300-600rpm;
b、由于泵的轉速越高,在相同性能參數下,泵的體積就越小,但由于轉速高,摩擦功率高,泵的磨損就大,壽命就短,如果輸送介質的潤滑性比較差或含有微量雜質,應選擇較低轉速,以使泵保持較長的壽命,推薦在1450rpm以下。
2. 結構的選擇可根據泵的安裝和使用條件參考三螺桿泵的系列和型式來進行,原則上:
a、輸送潤滑性油類,溫度在80°C以下選擇內置軸承結構的泵;
b、溫度超過80°C或輸送介質潤滑性差時,選擇外置軸承結構的泵;
c、輸送流動性差,粘度較高的介質或需要所輸送介質進行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結構的泵;
d、高溫輸送時,應選擇耐高溫的材料所制成的泵,請與我司聯系。
3. 泵材料組合的選擇:
輸送不同性質的介質,需不同材料組合。
a、三螺桿泵分為體套合一和體套分離兩種。
b、配套電機的選配
泵的選型確定后,根據樣本數據可查到泵的軸功率N,該軸功率再加上一定的功率儲備后,作為選配電機的依據,一般電機功率Nm應不小于泵軸功率N乘以功率儲備系數K后所得值,K值可參照下表取值
N(KW) | N<5 | 5<N<10 | 10<N<50 | N>50 |
K值 | 1.25 | 1.2 | 1.15 | 1.1 |
一般可遵循以下原則作粗略估算,若需比較準確的數據可向專業人員咨詢。
· 三螺桿泵的流量、壓力在相同轉速、粘度時近似呈直線關系,壓力越高,流量越小。
· 相同粘度、壓力下,泵的流量與轉速近似成正比。
· 相同轉速、粘度下,軸功率與壓力近似成正比。
· 同一粘度、壓力下,軸功率與轉速近似成正比。
· 粘度變大時,流量和軸功率均增加,但由于其中關系較復雜,必要時可向專業人員咨詢。
只要選型得當,維護合理,三螺桿泵就可達到令人滿意的運行效果。
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